Terminata la formatura iniziale del prodotto, il prodotto viene inviato ad essere asciugato subito dopo la formatura.A causa dell'influenza dell'umidità nel fango, le stoviglie sono molto facili da deformare, con il risultato che le stoviglie non possono essere cotte direttamente in questo momento, quindi in questo momento è necessario regolare il grezzo Dopo l'asciugatura, la forza del verde il corpo è migliorato dopo l'essiccazione, che è favorevole alla manipolazione, al caricamento del forno e alla cottura.La riduzione dell'umidità può prevenire la produzione di rifiuti dovuti alla grande quantità di umidità scaricata dal corpo verde durante la fase iniziale della cottura e aumentare la velocità di formazione del prodotto.Ma l'asciugatura non sta drenando alla cieca l'acqua, il corpo può lasciare circa il 2% di acqua residua dopo l'asciugatura.I bordi e gli angoli del corpo verde troppo essiccato saranno fragili ed è facile produrre prodotti di scarto durante il trasporto e allo stesso tempo non è economico.

A seconda del diverso contenuto d'acqua del fango, può essere suddiviso in due fasi: asciugatura a velocità costante e asciugatura a velocità ridotta.Utilizzare una camera di asciugatura regolabile.Regolare la camera di essiccazione in base alle caratteristiche delle diverse materie prime per rendere più compatta la struttura interna del prodotto e rafforzare la resistenza del prodotto.Lo spazio vuoto del prodotto verrà successivamente tagliato.

Prima di rifinire la ceramica, controlliamo il prodotto con cherosene per la presenza di crepe.Utilizzare carta vetrata sul rullo per levigare i bordi e i lati delle estremità superiore e inferiore del prodotto.Lisciare la superficie esterna del grezzo per migliorare la resa del prodotto.Assicurarsi che il successivo processo di produzione continui.