Dopo aver terminato la macinazione delle materie prime, è necessario eseguire una filtrazione preliminare del prodotto per rimuovere le particelle grossolane e la sabbia fine per garantire la finezza delle materie prime e facilitare il completamento della formatura preliminare della ceramica.Normalmente, la fabbrica utilizzerà un tessuto filtrante da 160-180 mesh per eseguire il materiale originale.Filtrazione preliminare.Utilizzare un panno filtrante da 200-250 mesh per filtrare la glassa.Al fine di fornire ai clienti prodotti di qualità superiore, utilizziamo un tessuto filtrante più fine per filtrare le materie prime.Rispetto al tessuto filtrante generale, abbiamo La finezza della filtrazione è aumentata del 20%.Garantire la qualità delle materie prime del prodotto.

Successivamente, viene utilizzato un separatore magnetico umido per rimuovere le impurità di ferro.Nel processo di produzione della ceramica, se l'argilla viene drogata con impurità metalliche come il ferro, sul prodotto cotto appariranno delle macchie nere che ridurranno l'estetica del prodotto dopo la lavorazione.Questo è di solito Le macchie o le impurità.Riduciamo al minimo la proporzione di impurità di ferro nelle materie prime del prodotto rimuovendo due volte le impurità di ferro per garantire la qualità dei prodotti. Successivamente, l'impasto liquido setacciato e rimosso dal ferro viene pompato nella filtropressa attraverso una pompa a pistoni utilizzando un filtropressa e l'acqua in eccesso viene spremuta fuori dal filtropressa per trasformare l'impasto liquido in una torta di fango, che è pronta per il processo successivo.